Cukraus pramonėje putų susidarymas yra dažnas reiškinys. Putos veikia įvairius cukraus gamybos etapus – nuo sulčių skaidrinimo ir filtravimo iki garinimo ir kristalizacijos. Putos gali turėti įtakos tiek cukraus išeigai, tiek kokybei. NaudojantefektyvusPriešpučio agentaiyra labai svarbus norint išlaikyti proceso stabilumą ir užtikrinti pastovią cukraus kokybę.
Putų susidarymo priežastys cukraus gamybos metu
- Natūralios paviršinio aktyvumo medžiagos cukranendrėse
- Vaškų, baltymų ir organinių junginių buvimas
- Mechaninis maišymas ekstrakcijos ir skaidrinimo procesų metu
- Aukštos temperatūros garinimo procesas
Kai skysčio paviršiuje susidaro putos, jos sukuria ploną plėvelę, kuri sumažina gamybos efektyvumą. Dėl to sumažėja derlius ir padidėja sąnaudos. Be to, putos gali sukelti išsiliejimą, dėl kurio prarandamas vertingas produktas.
Putų susidarymo priežastys cukraus gamybos metu
Priešpučio ir putojimo slopinimo priemonės naudojamos minėtoms problemoms spręsti. Šių tirpalų galima įpilti į skysčius, kad sumažėtų paviršiaus įtempimas ir taip būtų išvengta putų susidarymo. Jei putos jau susidarė, galima įdėti putojimo slopinimo priemonių, kad jos suskaidytų ir nekeltų tolesnių problemų.
• Sulčių spaudimas ir skaidrinimas
Cukranendrių sultyse yra priemaišų, kurios spaudimo metu lengvai suputoja. Pridėjus putojimo slopinimo priemonių, putos sumažinamos šiais būdais:
Paviršiaus įtempimo mažinimas
Sedimentacijos gerinimas
Didesnis skaidrinimo efektyvumas
Dėl to sultys tampa skaidresnės, o vėlesni apdorojimo rezultatai geresni.
• Garavimas ir koncentravimas
Putų kaupimasis garintuvuose gali sukelti:
Sumažintas šilumos perdavimo efektyvumas
Sukelia oro užsikimšimą
Sukelia gamybos sutrikimus
Stabilūs, karščiui atsparūs putojimo slopintuvai užtikrina nuolatinį virimą ir apsaugo nuo perpildymo.
• Kristalizacija
Kristalizacijos metu susidariusios putos turi įtakos kristalų augimui. Tinkamas putojimo slopinimo medžiagos kiekis:
Užtikrina vienodą kristalų susidarymą
Apsaugo nuo apnašų susidarymo ir nevienodos cukraus kokybės
• Nuotekų valymas
Cukraus malūnų nuotekos taip pat putoja aeravimo ar maišymo metu. Naudojant nuotekoms skirtas putojimo slopinimo priemones, galima pagerinti:
Biologinio apdorojimo efektyvumas
Dumblo nusėdimas
Bendras gamyklos efektyvumas
Cukraus gamybos procese naudojamų putplasčio slopintuvų privalumai
Didesnis apdorojimo efektyvumas
Putplasčio slopintojai gali pagerinti įrangos našumą, sumažinti prastovas ir išlaikyti gamybos linijų stabilumą.
Sumažinkite produkto nuostolius
Perpildymo sumažinimas ir geresnis putų valdymas gali padėti išvengti cukraus nuostolių garinimo ir filtravimo procesų metu.
Geresnis šilumos perdavimo našumas
Putplasčio slopintojai gali pašalinti putų sluoksnį, kuris trukdo šilumos mainams, taip padidindami energijos vartojimo efektyvumą.
Produkto kokybės gerinimas
Stabilus virimo ir kristalizacijos procesas gali užtikrinti, kad cukraus spalva ir grynumas išliktų pastovūs.
Sumažinkite eksploatavimo išlaidas
Sumažinus valymo dažnumą, sutrumpinant prastovas ir prailginant įrangos tarnavimo laiką, galima sumažinti išlaidas.
Kaip išsirinkti tinkamą putplasčio slopintuvą savo cukraus fabrikui
Renkantis putojimo slopinimo priemonę, reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip veikliosios medžiagos, maisto sauga, putojimo slopinimo efektyvumas ir pritaikymas.
Putplasčio slopintuvų paklausa skirtingose proceso grandyse
Cukranendrių sulčių spaudimas ir skaidrinimas
Reikalinga:
Greitas putų šalinimas ir putų slopinimas
Suderinamas su skaidrintuvais (PAC, PAM, kalkėmis ir kt.)
Tai neturi įtakos sedimentacijos greičiui
Garinimo sistema
Svarbiausi aspektai:
Atsparus aukštai temperatūrai (> 100 ℃)
Neturi įtakos šilumos mainų efektyvumui
Nesluoksniuoja ir neplūduriuoja alyvos esant dideliam kietųjų dalelių kiekiui
Šiame etape paprastai geriausiai veikia silikono pagrindu pagaminti putų slopintuvai.
Kristalizacijos sekcija
Reikalavimas
Stabilus putų šalinimas, nedarant įtakos kristalų augimui
Nesukelia priemaišų produkte ir neturi įtakos cukraus spalvai
Galima pasirinkti labai grynus maistinius putplasčio slopintuvus.
Cukraus fabrikų nuotekų valymas
Galima rinktis pigesnius mineralinės alyvos arba polieterio putojimo slopintuvus, kurie tinka aeravimo bakams ir maišymo bakams.
Pasirinkite tinkamą putplasčio slopintuvo tipą pagal gamybos reikalavimus
| Antiputojimo tipas | Taikomas procesas | Pagrindiniai privalumai | Pastabos / Svarstymai |
| Silikono putplasčio apsauga | Garinimas, virimas, aukštos temperatūros procesai | - Greitas putų šalinimas - Atsparus karščiui - Maža dozė, ekonomiškas - Stabilus esant dideliam druskos ir didelio kiekio- tvirtos sąlygos | - Tiesioginiam cukraus sulčių sąlyčiui naudokite maistui tinkamus produktus |
| Maistinės klasės putojimo slopinimo priemonė (E900) | Sulčių ekstrakcija, skaidrinimas, gazavimas, kristalizavimas | - Atitinka FDA/ES maisto reglamentus - Saugu liestis su maistu - Neturi įtakos cukraus kokybei | - Paprastai didesnė kaina nei pramoninės klasės gaminių |
| Mineralinės alyvos pagrindu pagamintas putų slopintuvas | Nuotekų valymas, aeravimo bakai, maišymo bakai | - Maža kaina - Stabilus putų slopinimas - Tinka ne maistui-kontaktiniai etapai | - Netinka tiesioginio sąlyčio su maistu procesams |
| Polieterio putų slopintuvas | Garintuvai, aukštos temperatūros / didelės klampos cukraus sirupas | - Atsparus karščiui - Ilgalaikis putų slopinimas - Efektyvus didelio klampumo sistemose | - Reikalingas bandymas vietoje, siekiant patikrinti proceso suderinamumą |
Pagrindiniai putplasčio slopintojo pasirinkimo rodikliai
Renkantis putplasčio slopintuvus, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas šiems rodikliams:
Putojimo greitis
Greitai susprogdinkite burbulus, kad išvengtumėte perpildymo ir gamybos sutrikdymo.
Ilgalaikis putojimo slopinimo poveikis
Putplasčio slopintojai turi išlaikyti ilgalaikį putplasčio poveikį esant aukštai temperatūrai ir dideliam šlyties krūviui.
Atsparumas aukštai temperatūrai
Ypač garinimo skyriuje, kur temperatūra turėtų viršyti 110 ℃.
Produkto sauga
Maisto produktų sąlyčio zonoje turi būti pasirinkti maistui skirti putojimo slopintuvai.
Suderinamumas su kitomis cheminėmis medžiagomis
Skaidrinimo priemonė
Flokuliantas
Kalkių dozavimas
Neturi paveikti cukraus sulčių stabilumo
Poveikis produkto kokybei
Neturi paveikti cukraus spalvos, grūdelių dydžio ar grynumo.
Naudojimo kaina
Produktų ekonominis efektyvumas turėtų būti vertinamas nuo „kaštų vienam panaudojimui“ iki „putų šalinimo kainos vienai cukraus tonai“.
Rekomenduojamos putojimo slopintuvų dozavimo cukraus pramonėje gairės
Konkrečios vertės gali skirtis priklausomai nuo cukraus kokybės ir perdirbimo sąlygų.
Sulčių skaidrinimas: 10–50 ppm
Garavimas: 5–30 ppm
Kristalizacija: 5–20 ppm
Nuotekų valymas: 10–100 ppm
Pradėkite nuo nedidelio masto bandymų ir optimizuokite dozę pagal vietoje atliktų bandymų rezultatus.
Kontroliuodamos putas skirtinguose perdirbimo etapuose, cukraus gamybos įmonės gali padidinti gamybą, užtikrinti stabilią produkto kokybę ir sumažinti eksploatacines problemas. Tinkamo putų slopintojo pasirinkimas – silicio, mineralinės alyvos ar maistinės kokybės – turės didelės įtakos gamybos našumui ir bendroms gamybos sąnaudoms.
Daugiau informacijos apie cukraus pramonę galite rasti „Cheminiai sprendimai cukraus pramonei". Tikiuosi, kad tai jums bus naudinga.
Įrašo laikas: 2025 m. gruodžio 9 d.